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点击图片查看原图锅炉布袋除尘器设有旁路烟道，当锅炉启动时，开启旁路烟道，以防止点火时投油燃烧不好，油粘在滤袋上，遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时，开启旁路。
由于锅炉除尘器的运行、故障及异常诊断均采用自动化监控管理，使其操作管理较简便。所以，在燃煤锅炉上应用除尘器>锅炉除尘器来净化烟气，在技术上是成熟的，在经济上是可行的。我们相信，只要针对锅炉烟气的具体条件采用适应的设备部件、运行方法和设计，对除尘器的制造质量严格要求，加强日常的维护管理，锅炉应用除尘器锅炉除尘器肯定能取得良好效果。
钢铁高炉干式除尘控温方式与除尘器布袋选用[一]、高炉煤气干法除尘控温方式
由于除尘布袋合理的工作温度都有一定范围，煤气温度过高会损伤除尘布袋，煤气温度过低则可能结露，影响除尘器正常工作，因此控制进入袋式除尘箱体的煤气温度对保证袋式除尘系统连续运行极为重要。针对煤气温度过高或过低的情况，目前主要采用半净煤气点火放散或控温两种方式，控温包括升温和降温。对于低温煤气，主要是利用热风炉高温烟气通过热交换器来给煤气升温，如莱钢4号高炉等。
对于高温煤气的降温方式主要有炉顶打水降温、重力除尘器喷雾降温、间接降温器降温(外冷喷淋式或热管换热器)。国外采用的是重力除尘器喷雾降温，国内企业引进的最初也都是重力除尘器喷雾降温方式，应用过程中经常出现瓦斯灰板结等问题。
国内企业设计的温度控制方式主要可分为两种，一种是炉顶打水降温阵卜净煤气放散的组合方式，当系统遇高温煤气，高炉炉顶进行打水降温，温度仍降不下来时，采用放散荒煤气的方式；同样，当系统遇低温煤气时，也可采用放散荒煤气的方式，保证高炉的正常运行。包钢、三钢等企业都采用的这种控温方式。另一种是炉顶打水降温+间接降温器降温的组合方式，当煤气温度过高，高炉炉顶进行打水降温，温度仍降不下来时，将煤气通过间接降温器进行进一步降温，如济钢3号高炉，首秦1、2号高炉等高炉为这种方式。
大型高炉炉况稳定性好，炉顶煤气温度波动比较小，从部分大型高炉运行实际看，炉顶打水的降温方式基本能保证进入袋式除尘箱体的煤气温度不超过温度上限，因此很多企业的间接降温器常年都没有使用。对于高炉休风后复风等炉顶煤气较低的情况，一些企业进行了干法引气温度低于40℃的尝试，大幅度缩短了引气时间，也表明干法除尘低于结露温度仍可安全操作。
钢铁行业是布袋除尘器应用的传统行业，也是袋收尘器应用的第一大户。我国国民经济的快速增长，对钢材需求进一步增大，钢铁的产量也逐年提高，布袋除尘器行业也保持了较高的增长势头。
[二]、布袋除尘器滤袋选用
根据GB12625-90《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》在确保过滤效率的前提下，要求所选用的滤料具有良好的透气性。滤料的过滤阻力要低，材质主要有聚苯硫醚(PPS)、共聚聚酰亚胺(P84)，聚四氟乙烯(PTFE)及玻璃纤维等。其中PPS应用最普遍价格相对低廉，耐温范围适合锅炉烟气的温度范围(120~170℃)，耐酸碱及抗水解性能也比较好，抗氧化性能较差。P84滤料的透气性特别好，抗氧化及耐温性比较突出，耐酸碱性及抗水解能力稍差。PTFE的显著特点是耐高温(可达250℃)，并具有极强的耐化学侵蚀能力，但价格比较昂贵。
燃用劣质煤的机组应首选布袋除尘器，选用袋式系统时应综合考虑除尘布袋滤料的透气、耐温、抗氧化、耐酸碱，抗水解性能，对布袋除尘器的结构形式，进风、风室、除尘布袋布置、清灰、保护方式等方面进行合理选择，以提高除尘布袋拦截粉尘效率，减小系统运行阻力，延长除尘布袋使用寿命，降低系统检修维护费用。
泊头市铭嵘环保设备有限公司（http://www.mingronghb.com）主营产品包括：单机除尘器、锅炉除尘器布袋、高温除尘布袋、除尘骨架等环保设备及配件。我公司认真对待每一产品，每项工程，以质优取得用户信赖。
