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锅炉除尘器是从侧面进风顶上出风的冲击式除尘脱硫器，可以使需要处理的烟气直接冲击水面，在节水的同时还可以减少污染，操作维修方便，运行费用低，脱水效果好，是一种经济实用的湿式除尘脱硫器。ZTC型锅炉除尘器耐腐蚀，耐磨，使用寿命长，制作材质是复合材料玻璃钢树脂，制作外形占地面积小，安装简便，不增加任何动力，耗水少，阻力小，比较完善地解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题。
火力发电厂除尘器应用现状和运行原理一、电厂除尘器应用现状
目前建设的火力发电厂中，良效除尘设备的选择以静电除尘器和布袋除尘器为主。静电除尘器在国内的应用较早，20世纪70年代就已经应用于火力发电厂，如吉林热电厂、保定发电厂。经过多年的开发应用，静电除尘器技术成熟，除尘效率较高，目前已被广泛应用于电力、冶金、化工、建材等行业。国内已建600MW火电机组全部选用了良效静电除尘器。
布袋除尘器在美国、加拿大、澳大利亚及欧洲等地的一些火电厂被广泛采用，燃煤锅炉应用布袋除尘器已是一项成熟的技术，最长已有30余年的历史。布袋除尘器在我国矿山、建材、食品、制药、冶金、化工等行业已经成功应用多年，但在燃煤锅炉上，直到2001在呼和浩特市丰泰发电厂才首次应用成功，发展到现在已有10余家公司的布袋除尘器在全国不同地区的应用，如天津开发区5号热源厂、张家港保税区热电厂、焦作发电厂；而且许多火电厂的静电除尘器改造成了布袋除尘器，如呼和浩特热电厂、赤峰市富龙热力股份有限公司热电厂。
布袋除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式良效除尘器，它利用有机纤维或无机纤维编织物制作的袋式过滤元件将含尘气体中固体颗粒物滤出的除尘设备，用于捕集非粘结性、非纤维性的工业粉尘。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒(粒径为1um或更小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。它的优点是除尘率高且稳定，对于2um以上的粉尘，其效率可达99.9%以上，且造价较低，管理简单、维修方便。因此，它在除尘设备中，是一种除尘性能优异、能满足当前《环境保护法》严格要求的、值得信赖的除尘设备。
我国未来电厂燃煤锅炉除尘必然会向发达国家靠拢，采用单机布袋除尘器。目前我国新建的燃煤电厂主要采用布袋除尘，在城市燃煤电厂除尘设备改造以及部分新建、扩建电厂除尘领域中也占有越来越多的份额。
二、火力发电厂锅炉除尘器原理
火力发电厂锅炉除尘器经历过从干式旋风除尘—多管旋风除尘—麻石水膜除尘—静电除尘的过程。目前，随着国家对环境保护的重视程度和环境保护要求的日益提高，以及除尘器布袋的国产化和使用寿命的延长，火力发电厂锅炉尾部除尘又有回到袋式除尘的趋势。
布袋除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式良效除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘设备。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒(粒径为1微米或更小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。滤布材料是布袋除尘器的关键，性能良好的滤布，除特定的致密度和透气性外，还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度。耐热性能良好的纤维，其耐热度目前已可达到连续温度190℃，瞬间温度200℃。
布袋除尘器按其清灰方式的不同可分为：振动式、气环反吹式、脉冲式、声波式及复合式等五种类型。其中脉冲反吹式根据反吹空气压力的不同又可分为：高压脉冲反吹和低压脉冲反吹两种。脉冲清灰布袋除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节，清灰效果好，是目前世界上应用最为广泛的除尘设备。
脉冲反吹布袋除尘器原理是含尘气体从布袋除尘器入口进入后，通过烟气分配装置均匀分配进入除尘器布袋，当含尘气体穿过除尘器布袋时，粉尘即被吸附在滤料上，而被净化的气体则从除尘器布袋内排除。当吸附在滤料上的粉尘达到一定厚度时，脉冲阀开启，喷吹空气从除尘器布袋出口处自上而下与气体排除的相反方向进入除尘器布袋，将吸附在除尘器布袋外表而的粉尘清落至下而的灰斗中。
泊头市铭嵘环保设备有限公司（http://www.mingronghb.com）主营产品包括：单机除尘器、锅炉除尘器布袋、高温除尘布袋、除尘骨架等环保设备及配件。我公司认真对待每一产品，每项工程，以质优取得用户信赖。
