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锅炉除尘器是从侧面进风顶上出风的冲击式除尘脱硫器，可以使需要处理的烟气直接冲击水面，在节水的同时还可以减少污染，操作维修方便，运行费用低，脱水效果好，是一种经济实用的湿式除尘脱硫器。ZTC型锅炉除尘器耐腐蚀，耐磨，使用寿命长，制作材质是复合材料玻璃钢树脂，制作外形占地面积小，安装简便，不增加任何动力，耗水少，阻力小，比较完善地解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题。
炼铁高炉除尘滤布的选择及故障影响[一]、高炉煤气除尘滤布的选择
在全面落实环境保护建设、资源节约建设的背景下，袋式除尘技术取得了一定发展成效，其装备技术、自动化管控技术、产品服务、系统配件、专用纤维滤料在不同程度上得到了提升。
袋式除尘系统主要由反吹清灰系统、控制系统、半净煤气管道系统、半净煤气安全温系统、输灰与卸灰系统等共同组成，用以实现高炉煤气的净化与除尘。
滤布作为除尘设备的核心部件，其材料的选择必须在综合考虑各方面因素的基础上进行，滤料选型得当才能保证除尘系统稳定、安全地运行。对于高炉煤气的除尘方法，由于煤气中包含有毒成分，且处于高温高压的输送状态，粉尘颗粒活力大，所以煤气除尘手段受到冶炼原料和冶炼工艺的影响是多因素的。对高炉煤气进行除尘处理，只要含尘气体保持高于100℃的温度，则不会因析水而发生粉尘凝结，所以高温能够防止煤气对设备的腐蚀。还需要综合清灰工艺进行滤布用料选择，设计中确定适用脉冲喷吹的高能方式进行清灰，因此必须选取韧性强、厚度大的耐磨型滤料。综合考虑以上各种因素，现有的可用除尘滤布原料包括P84、氟美斯、诺梅克斯以及玻璃纤维针刺毡等，再集合成本因素选用。
钢铁行业是布袋除尘器应用的传统行业，也是袋收尘器应用的第一大户。我国国民经济的快速增长，对钢材需求进一步增大，钢铁的产量也逐年提高，脉冲布袋除尘器行业也保持了较高的增长势头。
[二]、布袋除尘器除尘布袋故障影响
除尘布袋是除尘器的核心部件，温度控制不当、喷吹压力、糊袋、自身质量、安装等多种因素都会引起除尘布袋阻塞或破损，从而造成除尘器故障。
(1)过高的温度。除尘布袋长期在高温或超出设计温度下运行会对降低除尘布袋使用寿命，严重时会造成除尘布袋烧毁。一般除尘布袋覆膜材料温度控制在120℃以内，每超出10℃，都会对除尘布袋造成强度上的急速下降。因此在控制收尘器进入温度时，要严格按照设计标准进行操作。
(2)除尘布袋袋口处破损频繁。检查发现喷吹口处除尘布袋袋口破损频繁，应主要检查以下5个方面：①检查喷吹孔之间的间距误差；②花板孔之间的间距误差；③花板平整度是否超标；④喷吹孔与花板孔对中情况；⑤喷吹管上喷吹孔垂直度偏差。在解决过程中要注意标准要求喷吹孔中心与花板孔中心偏差为2mm，同时为了防止袋口吹破，可在框架口内装一个长度为200mm的套管。
(3)糊袋。物料湿度大、结露、除尘器长期运行阻力高等都会间接造成糊袋现象。预防除尘布袋糊袋可以从以下几个方面进行：①控制喷吹间隔时间以及喷吹压力。对滤风面积为40万m³的收集器来说，在清灰过程中喷吹压力设定一般为0.3~0.6mbar，舱室之间喷吹间隔时间为13s。②防止水进入除尘器。由于除尘器在风机作用下呈负压状态，若设备主体或连接处出现漏水点以及收集器喷吹装置(油水分离器、喷吹压缩机空气)带水进入除尘布袋引起除尘布袋受潮板结，也可能出现糊袋现象。
泊头市铭嵘环保设备有限公司（http://www.mingronghb.com）主营产品包括：单机除尘器、锅炉除尘器布袋、高温除尘布袋、除尘骨架等环保设备及配件。我公司认真对待每一产品，每项工程，以质优取得用户信赖。
